济南金力液压机械有限公司

平板车是一种电动有轨厂内运输车，它简单方便，容易维护KPD型轨道电动平车，承载能打大山东电动平板车厂家，污染小等优点。它被广泛应用于机器制造和冶金工厂，作为车间内部配合吊车运输重物过跨等。那在使用过程中如何排除平板车的故障呢？

一、离合器踏板已将制动器开关阀顶开，而起步挡仍然难

这种情况则说明离合器制动系统有故障，此时应首先检查制动气路，将制动阀至富勒变速箱左侧下方接头松开，踏下离合器踏板到顶开离合器制动阀的位置，观察气管接头。如扫气不畅，说明制动器开关阀故障应予拆检或更换；如果排气通畅轨道电动平车定做，需拆检离合器制动气缸，观察制动气缸密封圈是否磨损漏气、活塞是否移动自如没有发卡的现象；如果漏气则需更换“O”型圈。后检查活塞制动圆弧凹面是否磨损严重，如果磨损严重需更换制动缸活塞。

二、正常行驶时换档困难

这种情况应首先检查是否是远距离操纵换挡杆系的故障。如果换挡杆系调整不当或是连接头漏气都会产生增大换挡阻力和换挡困难的故障。特别是某些挡位挂挡困难，可调整变速箱上换挡拐臂支承调整螺杆，以使操纵杆系处于合适的位置。

.轮对

 电动平车车轮和轴之间有一个绝缘套管和一个绝缘的内外垫蓄电池电动平板车价格。 绝缘套管由尼龙制成，具有高机械性能。 车轮隔热后，KPD系列电动平车可以使用两个轨道作为两个导电轨。  。 轴材采用45＃钢淬火回火，车轮材质采用铸钢55号，车轮表面淬火，轴承为双列径向球面滚子轴承，可自动补偿 框架的变形偏差。

 轮对通过扁平轴承座安装在框架梁下方，每侧由四个螺栓固定。 这种结构有效地降低了桌面的高度，横向稳定性，轴承承载能力可以改善，并且框架有利地受到应力。

2.总布局和框架

 KP系列电动平车主要由车架系统，变速器（驱动轮对），被动轮对，电气控制等组成。

 框架是由四个纵梁和多个梁和底板焊接的框架结构。 通常，大槽钢用作框架的纵梁和横梁，轴承承载在八个点上，框架受到均匀的应力。 轮对上的扁平轴承座通过螺栓连接到框架。 这种结构有效地降低了桌子的高度。

 电动平车前后有一个连接钩。 如有必要，您可以拉其他平车或被拖。 在平车的两侧设有提升孔，用于提升。

 KPJ平车采用电缆卷筒，KPX平车电池组供电，KPD平车采用低压轨道供电，车轴采用绝缘措施，并增加导电装置。 该车配有升压变压器。 所供应的电能由电气系统控制，以使平车前进或后退。

电动平车，别称电动平板车，平车，小推车，超越车，电动式轨道车，路面攀爬车等，是一种厂内轨道电动运输车辆。，它是一种轨道式车辆运输。必须在路面上铺装轨道。轨道一般是I形表层触碰轨道;次之，它是一种电动式车子，由电机减速机全自动驱动器。一样，它是一个沒有外盖的平整表层的平板电脑。

电动平车的运用范畴：电动平车关键运用和动态性提高运输水空开;砖瓦厂，窑厂，耐火保温材料厂，陶瓷厂家，培烧厂等电窑车，电窑车等;用以工程项目，隧道施工，环境卫生，电动式自卸卡车，电动清扫车等的电动运输车辆。电动运输车辆和电动式自卸卡车也用以淀粉厂，浓缩器，轧钢厂，化工企业，溶炉厂，大农场等。

电动平车的驱动器体制有什么特点?网编从2个层面给大伙说说。 1，轮对 在车轮和转动轴正中间有一个绝缘管和一个电缆护套的內外垫。绝缘管由涤纶布制成，具有高工艺性能。车轮保温隔热后，KPD产品系列电动平车可以运用两个导轨作为两个导电率轨。轴原料由45 钢淬火热处理。车轮原料由55号不锈钢铸件制成。车轮表面经历调质处理处理。滚柱轴承为单双排径向斜面滚子轴承，可自动式赔付框架的变形偏差。 轮对依据扁平带座轴承安装在框架梁下方，每一个侧面由四个地脚螺丝固定不变。这类结构有效地降低了桌面的高度，打横可信性，改善了承载能力，并且框架有利地遭到应力场。 2，整体布局合理和框架 KP产品系列电动平车重要由窗子系统，变速器(控制器轮对)，普通攻击轮对和气动式控制组成。 框架是由四个侧梁和很多梁和底板电弧焊接电焊焊接的框架结构。一般，大园钢做为框架的侧梁和承重墙，滚柱轴承在八个点处载重,,并且框架遭到均匀的应力场。轮对上的扁平带座轴承用地脚螺丝固定不变在框架上。这类结构有效地降低了饭桌的高度。 电动平车上下左右有一个连接钩。如务必，您可以拉其他平车或被拖。在平车的两侧开设提升孔，用于提升。 KPJ平车采用电缆卷筒，KPX平车锂电池组，KPD平车采用底压导轨供配电系统，转动轴采用电缆护套防范措施，并提高导电率机器设备。该车配有变压器。所供应的电能由电控系统控制，以使平车向前或后退。

 电动平车的电池表面应保持清洁、干燥，要及时清理落在电池外表面、连接条及螺栓上的灰尘及测量过程中滴在电池盖上的电解液，以确保电池绝缘性能良好。电池使用过程中，每两个月应对电池进行一次均衡充电。每周不得少于一次测量检查电池的电压、电解液密度及温度。为了了解电池组状态，每月进行一次总检查、总测量。总检查的内容为：连接是否紧固、电解液液面、密度是否正常、电压是否均衡等，特别 是采用智能充电的电池，往往忽视了对电池的检查，造成个别存在问题的电池没有被发现，从而影响整组电池的性能。